1. 質量管理體系

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            質量管理體系

            HATCOL公司于2012、2015、2018、2021年順利通過了ISO9001認證。針對新版體系的八大模塊,HATCOL公司結合行業和公司狀況,做出了如下深入細致的質量管理體系工作:

            一、質量管理體系

            建立和維持了一套文件化質量體系,對客戶技術交流、合約進行管理;對品質協議,技術協議,采購協議進行管理;品質文件在發布之前經過了權責人員的評審并批準,以保證其充分性和適宜性;質量記錄做到了易于檢索;質量記錄保存完好,以使損壞達到最小,并避免丟失;對來自客戶的標準、圖樣等技術文件進行了控制(如規格書),并確保其版本最新;主動收集來自公司內各部門及用戶的品質信息,并有專用部門進行分析,及時傳達給有關部門或人員;領導層對涉及產品品質、用戶申訴的重大問題給予重視;分析研究采取了有力的控制措施,及早的采取預防措施;生產部門有足夠的應變能力以滿足客戶50%增減,并且可以緊急插單。

            二、管理職責

            在適當的時間間隔對質量管理體系的適宜性、充分性和有效性進行評審,例如質量體系是否滿足客戶要求;管理評審的輸入包括審核結果、顧客反饋、改進的建議,其輸出包括質量管理體系過程的有效性改進、產品的改進及資源的需求;保證了客戶信息在工廠內部適當的溝通;作業員清楚了本制程的安全質控點;上崗人員經過了上崗資格認證。


            三、設計與開發

            公司設有獨立的研發部門,且有相關人員和研發的計劃;有樣品的測試流程,測試人員進行了相關的培訓并已合格;提供客觀證明其零件已符合規定等級的書面定級試驗報告,如正規試驗機構或供應商試驗室出具的最新評測報告等;客戶的樣品有明確的標示并妥善保存;量產前將產品與認可樣品進行比較并達到要求;有了程序控制和驗證產品,以確保滿足所有要求;有了識別每項設計和開發活動責任的計劃;計劃隨設計的進展而更新;進行與產品有關的要求的評審;對客戶的樣品進行了管制;對研發文件以及執行標準進行了管制;設計和驗證工作都已計劃好,并分配給有資格的人員;對設計變更,有識別、評審、批準的書面化程序;在量產前,有檢驗產品符合設計規格的要求;針對部分設計階段在其它地方的轉移生產,建立了程序規定如何進行對設計資料的轉移、評審、量產的控制流程。


            四、生產和服務提供

            針對制程失控或制造出不合格品,建立了一個停線標準和停止出貨標準;作業指導書明確規定了所使用的機器、裝備、工具、冶具、材料、及程序,作業者對指導書清楚易懂,并嚴格遵循作業指導書作業;其品質文件有版本控制,并且在發布前經過了權責人員確認;控制好關鍵工序和特殊工序,適當地識別和控制所有庫存和生產中的材料;對合格品、不合格品的檢驗或測試狀況,都有標識;采取了適當的方式分開所有等待/通過/未通過測試的產品以避免錯亂;把重要的品質資訊貫徹到了基層的員工,對特殊工序的人員制定了定期培訓計劃并執行,作業人員工作時依照規定穿戴了防護用具。

            HATCOL公司設立了生產件批準程序(PPAP),確保正確理解客戶關于產品所有要求,在實際生產過程中按規定的生產節拍生產滿足客戶要求的產品。


            五、儀校

            建立了儀器設備清單,制定了一個正式控制體系以確保所有設備的精確度以及準確度,有一個正確方式來搬運和存放測量儀器,設備,工具以及冶具,以保證準確性和適合度;校驗標準參照國際或國家測量標準,使用超出儀校值的設備對產品進行檢測時,就按照建立的程序對產出的材料進行處理;在合適的時間間隔內對設備進行驗證或重新校正,以確保正常使用的儀器在有效期內;所有用于校正用的設備都得到妥善存放、管理、校正,同時保留校驗的記錄,對檢定的結果進行標記。

            六、產品防護

            建立了一套貫徹執行的產品搬運、貯存,包裝和交付的辦法;對易燃的,腐蝕的,有毒的材料有了一個適當的場地保存和隔離;倉庫環境做到了防火、防水、防盜、防變質以及防意外事故;材料發放按照先進先出的準則,對原材料、成品的庫存標示了有效期,各類物資都分類存放,并且標記明顯;庫房做到了整潔、堆放合理,配備了消防設備。



            七、測量、分析

            依照檢驗和試驗規范,定期對成品進行檢測,測試和檢驗的數據在報告上有了體現;檢驗員依照檢驗指導書作業,功能測試覆蓋了產品所有功能,確保了進料產品在驗證和檢驗以達到要求后才投入使用,對所有所執行的檢驗都有作完整的檢測報告、存檔;建立了獨立于生產部門以外的檢驗部門,有專職檢驗員并明確了職責;遵守首樣檢驗、巡檢制度;對檢測設備、儀表、量具定期維護、校正,保證處于完好的狀態;對成品油在工序檢測合格的基礎上進行檢測合格了才給予放行。

            八、不合格品控制、改進

            對市場返回的不良品有一套分析、糾正預防的措施;對不合格品進行了隔離、標識、記錄、分析、改善及采取糾正預防措施的控制辦法;公司重大品質事故進行有效的分析和控制;對不良材料需要挑選或重新制作,有額外的檢驗,在交付和開始使用后發現的不合格品,對該不合格的后果采取適當的措施。


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